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工程機械涂裝生產線水性涂料的切換

時間：2023-02-13

水性涂料的切換，就是將設計、試驗結果應用于大量生產的過程。水性工業漆的切換不是一個簡單的涂裝技術問題，而是一個復雜的管理問題，特別是在工程機械涂料這個行業。如果在生產企業不能順利進行切換生產，前述的所有工作將會失去意義，無法實現水性工業漆的價值。同時，還會導致“水性涂料不行”的各種非議，把復雜的管理問題簡單歸結為涂料的問題。

01 更新涂裝管理的理念和行為

① 水性涂料的切換，重要的是決策領導及管理人員思想的轉換。對舊有涂裝模式的留戀，無視試驗數據及結果，對水性涂料涂裝的特點認識不足，是比較嚴重的問題；管理思想意識跟不上工藝、生產線的變化，老想著退回到溶劑型涂料的粗放式管理。

② 需要企業主管領導高度重視，系統性統一規劃，各部門各司其職，根據生產淡季旺季情況，分步實施；不要把水性涂料的切換變成僅僅是涂裝工程師的新技術推廣。

③ 根據涂裝技術的成熟程度及生產任務的輕重緩急，選擇恰當的切換時機。

④ 工程機械涂料的涂料供應商要改善技術交流與技服方法，使用檢測數據及試驗事實證明問題出在涂料或涂裝的哪一方面；在公司做好各種涂裝噴涂試驗，最好現場一次成功，不要超過3次，不要把生產線當做試驗室使用；避免與涂裝企業的生產發生沖突，適應涂裝企業的文化及運作模式。

02 制定完善的涂裝工藝(SOP)

試驗前或試驗過程中，要編制比較詳細的試驗用的水性涂料涂裝工藝文件，將各種技術指標、工藝參數描述清晰。在切換過程中，要根據實際情況及時修訂《涂裝作業指導書》及《要領書》《質量檢驗基準書》及相關標準。嚴格執行由技術部門、質量部門、生產部門、供應商技服(或涂料供應商工程師)幾方簽名確定的工藝文件，堅決制止隨意更改生產節拍(生產線速度)及涂覆工序的行為。切換過程中，涂層質量可能會發生波動，要及時調整工藝。

03 加強對涂裝環境的適應管理

工程機械涂料的涂裝環境普遍比較差，沒有汽車行業涂裝的密閉、潔凈分區空間管理概念，對于水性工業漆的涂裝帶來很多麻煩。自然的、人為的行為都會造成溫度、濕度、潔凈度的變差，而這些因素有造成涂層質量的下降，嚴重的造成涂層質量不合格。環境濕度、溫度的影響對水性涂料影響最大，需要高度重視。對于非密閉涂裝車間，需要根據不同的環境條件，實施“露點管理”。如，剛進入涂裝車間的工件，隔夜的工件，需要經常檢測環境濕度、溫度，檢測工件表面溫度，保證工件表面溫度大于露點溫度3℃以上。

04 按要求對涂裝設備進行改造更新

水性涂料涂裝對于設備的要求更高，工程機械涂料的涂裝設備的優劣決定切換的順利程度，特別是調濕調溫方面。已有舊的涂裝生產線有各種各樣的問題(如，流平時間，烘干時間等)要根據需要及時進行調面。整、修復。

05 保持涂料及涂層體系與試驗時的統一性

在切換之前，已經進行過4個步驟的試驗，即已有的涂料及涂層體系經過了各種試驗、檢驗，生產切換過程中只能使用試驗過的涂料種類，如果有調整也只能是“微調”，涂料供應商對于涂料配方是不能調整的。如果進行大的調整，必須重新進行試驗，以保證試驗數據的準確性、嚴肅性，這樣才能保證水性涂料的涂裝質量。

06 明確水性涂料切換合格(成功)的標準

這個問題非常重要，而且很容易引起爭論，如果不明確合格(成功)的標準，還會造成無法實施切換的后果。主要考慮二個因素：

① 一次下線涂層質量合格率，要剔除涂裝因素的影響(即使不切換水性涂料這種影響因素也是存在的，在此基礎上可以確定一次下線合格率為 90%~95%；

② 達到企業各部門共同認可的涂裝生產效率，即: 件/h，臺/h，套/h。因為涂裝生產任務是復雜多變的，而涂裝生產線的速度是相對不變的，因此，就有人誤認為使用水性工業漆影響涂裝生產任務，造成水性涂料不能切換，或者切換之后，因涂裝任務的增加又退回到原來的溶劑型涂料涂裝。

文章來源《綠色工程機械涂料與涂裝技術》

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