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浩力森水性涂料 | 工程機械行業一涂一烘涂裝解決方案

時間：2022-08-08

水性涂料由于采用水作為溶劑VOCs含量較溶劑型涂料，可降低70%以上，大幅減少了VOCs的排放量，符合綠色環保的發展理念；同時，水性涂料不僅降低了儲存、施工過程中的爆燃危險，還減少了對操作工人的職業危害。近年，伴隨一系列環保政策出臺，水性涂料在金屬涂裝市場的份額不斷提高，尤其是工程機械領域，各大行業巨頭紛紛上線水性涂料。

工程機械與其他機械在功能、工況、結構尺寸等方面有著明顯的區別和特點，因此在涂裝生產工藝上也存在自身的特點，一般大多采用“環氧底漆+聚氨酯面漆”兩涂層體系，即“一涂一烘”涂裝工藝。

浩力森研發的新一代水性環氧底漆不含鉛、鎘、鉻、汞等重金屬，漆膜具有附著力好、柔韌性好等特點，防腐蝕性能和耐候性優異，可直接附于金屬底材之上，適用于不同的金屬板材上。而浩力森新一代雙組份水性聚氨酯面漆除了具有附著力好、柔韌性好等特點外，還可調配各種效果、各種顏色，以滿足不同產品外觀設計需求，具有極佳的裝飾性和保護性，適用于各類水性環氧底漆/中間漆打底的金屬材質上。

核心優勢：

低VOCs含量，不含重金屬，安全環保；漆膜附著力好，柔韌性好，理化性能良好；

底漆適用范圍寬泛，面漆具有極佳的裝飾性和保護性；

施工工藝良好、技術成熟；

產品性能優異、產品質量好。

工藝流程：

上掛 → 前處理(拋丸打砂屏蔽等) → 清理室(除油除銹，溫度20-35℃，濕度30-80%) → 底漆噴涂(溫度10-40℃，濕度30-80%，風速0.3-0.5m/s) → 底漆流平(時間3-5min，溫度10-40℃，濕度30-80%，風速0.3-0.5m/s) → 底漆烘烤(溫度80-100℃，時間30-40min，風速3.0-5.0m/s) → 面漆噴涂(環境溫度10-40℃，環境濕度30-80%，風速0.3-0.5m/s) → 面漆流平(常溫流平8-10min，風速0.3-0.5m/s) → 面漆烘烤(溫度70-90℃，時間30-40min，風速3.0-5.0m/s) → 冷卻下件(常溫) → 修補檢驗(常溫) → 轉運

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